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　　真空烘箱在各個領域的使用都越來越廣泛，前面也給大家提到了真空烘箱特點和使用方法詳細介紹。那麼真空烘箱到底有多少種種類呢，相比較其他普通烘箱又有哪些優勢？下面跟著小編一起來詳細瞭解。

　　分類：

　　1、機械分類真空盤式連續乾燥機

　　真空型盤式連續乾燥機可針對低溫熱敏性物料進行乾燥，如藥品、酶等。整個操作過程在負壓下進行。濕物料被加入到定量加料器中，通過連續閉鎖器將物料均勻加入乾燥器中進行乾燥作業，乾燥後的物料從乾燥器底部的出料口排出。從物料中逸出的濕份經冷凝器和溶劑接受罐進行回收。

　　2、雙錐回轉真空乾燥機

　　適用於化工、制藥、食品等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、乾燥及需低溫乾燥的物料，更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的乾燥。採用皮帶/鏈條兩彈性聯接方式因而設備運行平穩。特別設計的工藝，充分體現了兩支軸的良好同心度，熱媒及真空系統均採用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無調速，又能進行恆溫控制。

　　3、板式真空乾燥機

　　板式真空乾燥機也稱盤式真空乾燥機，日本出版的乾燥專著中有過介紹。中國的上海、石家莊等地已先後開發成功。是在間歇攪拌傳導乾燥器的基礎上，綜合了一系列先進技術，經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉耙攪拌、立式連續以傳導為主的乾燥裝置。

　　4、連續真空乾燥機

　　低溫帶式連續真空乾燥機是在對常規的噴霧乾燥和冷凍乾燥的優缺點進行了反復的比較後研制開發成功的一種全新概念的高效節能型乾燥設備。在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業的產品乾燥中，噴霧乾燥有利於成本，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了。

　　5、連續式真空乾燥機

　　冷凍乾燥是利用昇華的原理進行乾燥的一種技術，是將被乾燥的物質在低溫下快速凍結，然後在適當的真空環境下，使凍結的水分子直接昇華成為水蒸氣逸出的過程。

　　冷凍乾燥得到的產物稱作凍乾物，該過程稱作乾。物質在乾燥前始終處於低溫，同時冰晶均勻分布於物質中，昇華過程不會因脫水而發生濃縮現象，避免了由水蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。乾燥物質呈乾海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶於水而恢復原狀。在大程度上防止乾燥物質的理化和生物學方面的變性。

　　真空乾燥箱的四大優勢

　　(1) 生產天然提取物製品時，產品在整個乾燥過程中處於真空、封閉環境，乾燥過程溫和(溫度40℃～60℃)，可以大限度地保持其有效成分。

　　(2) 無氧分化真空環境下，氧分壓降低，避免了物料在乾燥過程中的氧化變質現象，保障了被乾燥產品的質量。

　　(3) 酥鬆微孔在高度真空狀態下，產品經過一段時間逐步乾燥後，從微觀結構上看內部有微孔，直接粉碎到所需要的粒徑後，顆粒的流動性很好。

　　(4) 乾燥產品的同時，還可實現滅菌功能。

　　分享到這裡，相信大家一定對真空烘箱有了新的瞭解。真空烘箱種類不同，運用領域也各不相同，其優勢也相對較明顯，如果大家還有甚麼不明白，請繼續關注本站。